Scopul principal al instalării unui dispozitiv de blocare pe un buton de oprire de urgență este de a preveni un al doilea accident sau rănirea unei persoane prin resetarea eronată a dispozitivului înainte ca pericolul să fie complet eliminat. Acest design se bazează pe principiul controlului multi-riscurilor în domeniul siguranței industriale. Motivele specifice pot fi analizate în patru moduri:
I.Prevenirea erorilor: eliminarea riscului erorii umane
Direcționare greșită din cauza inerției în acțiune
În situații de urgență, un operator poate apăsa accidental butonul de resetare deoarece este nervos sau dorește să reia producția. Într-o fabrică de mașini, de exemplu, fragmentele de matriță zburătoare au rănit oameni atunci când presa de tipar s-a oprit brusc și operatorul a resetat matrița fără a verifica pentru a vedea dacă a fost blocată. Dispozitivele de blocare blochează fizic accesul (cum ar fi încuietori rotative, introducerea cheilor) și necesită deblocare activă pentru a preveni astfel de neglijențe.
Personalul neautorizat resetează echipamentul
Personalul neinstruit (cum ar fi vizitatorii sau noii angajați) poate apăsa din greșeală butonul de oprire de urgență din curiozitate sau calcul greșit. Dispozitivele de blocare pot limita permisiunea de resetare, cum ar fi:
Gestionarea cheilor: Numai personalul de securitate deține cheia de deblocare pentru a se asigura că evaluarea riscului este finalizată înainte de resetare;
Blocare cu parolă: Numai parola corectă poate reseta dispozitivul pentru scenarii extrem de automatizate, cum ar fi stațiile de lucru robot.
II. Asigurați-vă că depanarea defecțiunii este completă: evitați „operarea cu o defecțiune”.
Timp de oprire obligatoriu
Unele defecțiuni (cum ar fi scurgerile sistemului hidraulic, scurtcircuitul electric) necesită o anumită perioadă de timp pentru a fi observate sau tratate. Dispozitivul de blocare asigură că dispozitivul rămâne staționar până la remedierea defecțiunii. De exemplu:
Vas de reacție chimică: După oprirea de urgență din cauza supraîncălzirii, trebuie să așteptați ca temperatura să scadă la un interval sigur înainte de a verifica senzorul. Dispozitivele de blocare trebuie activate pentru a preveni resetarea prematură, evitându-se astfel riscul de explozie.
Prinderea liftului: Când butonul de oprire de urgență este blocat, personalul de salvare trebuie să elibereze mai întâi persoana prinsă, să verifice blocarea ușii și să împiedice liftul să se miște brusc la resetare.
Interblocare de siguranță pe mai multe-nivele
În sistemele complexe, frânarea de urgență poate declanșa mai multe dispozitive de siguranță (cum ar fi frânarea pneumatică, izolarea energetică). Dispozitivele de blocare asigură că rămân active până la resetare. De exemplu:
Întreținerea turnului turbinei eoliene: butonul de oprire de urgență blocat, frâna sistemului de rotire pentru a menține condițiile de prindere, pentru a preveni rotirea accidentală a rotorului.
III. Respectarea standardelor internaționale de siguranță: cerințe legale și de conformitate
Nivel de securitate funcțională (PL/SIL)
În conformitate cu ISO 13849 (securitate mecanică) și IEC 61508 (siguranță funcțională), echipamentele cu risc înalt-trebuie să îndeplinească nivelul PL e sau SIL 3, iar sistemele de oprire de urgență trebuie să aibă:
Funcție de auto-protecție: se blochează automat după apăsare, nu este necesară forța continuă;
Resetare manuală: trebuie eliberată prin acțiune activă (de ex. rotire, tragere) pentru a debloca;
Design redundant: Două contacte în serie, orice defecțiune a contactului rămâne deconectată.
Specificații specifice industriei
Lift: EN 81-20/ 50 Resetarea butonului de oprire de urgență trebuie să fie „Hands on” sau „Key Control”;
Roboți: ISO 10218-1 prevede că timpul de oprire în caz de urgență trebuie confirmat de controlerul de siguranță înainte de a putea fi înlocuit;
Sine: IEC 62267 cere ca ușile să fie descuiate în camera de control al platformei atunci când sunt închise.
IV. INTRODUCERE Reziliența la condiții extreme: Îmbunătățirea fiabilității sistemului
Protecția împotriva interferențelor mediului
În medii umede, cu praf sau cu vibrații, butoanele obișnuite de oprire de urgență pot fi resetate din greșeală din cauza expunerii la oxidare sau a slăbirii mecanice. Blocarea dispozitivului prin:
Structură etanșă: grad de protecție IP65 sau mai sus pentru a preveni pătrunderea obiectelor străine;
Design rezistent la vibrații-: crește inelul de amortizare, reduce fluctuația de contact cauzată de vibrații.
Compatibilitate electromagnetică (EMC)
În câmpuri electromagnetice puternice (cum ar fi atelierele de sudură, substațiile de{0}}înaltă tensiune etc.), butonul de oprire de urgență poate funcționa defectuos din cauza interferențelor. Blocarea dispozitivului prin:
Ecran metalic: Izolează interferențele electromagnetice;
Redundanță dublu-canal: două circuite separate sunt monitorizate în același timp pentru a reduce probabilitatea unei resetari false.
