Butonul de oprire de urgență pentru PC (denumit de obicei butonul de oprire de urgență în echipamentele industriale; deși numele său include „PC”, funcția sa de bază este aceeași ca un dispozitiv normal de oprire de urgență) Mecanismele de blocare sunt utilizate în principal pentru operațiuni cu-risc ridicat sau scenarii industriale care necesită mai multe straturi de protecție. Funcția sa de bază este de a preveni resetarea accidentală prin blocarea fizică, asigurând că dispozitivul rămâne staționar până când pericolul este eliminat. Următoarele sunt scenarii tipice de aplicare și fundamente tehnice:
I. Scenarii tipice de aplicare
Linii de producție automatizate
Scenă: colaborare cu robot cu mai multe-axe, bandă rulantă cu viteză mare-, linii de asamblare etc.
Cerință: Când o persoană este prinsă într-un braț robot, materialul este blocat sau echipamentul este supraîncărcat, butonul de oprire de urgență trebuie blocat după declanșare pentru a preveni resetarea accidentală a operatorului înainte ca problema să fie rezolvată, cauzând răni secundare.
De exemplu, pe o linie de sudare a mașinii, dacă traiectoria robotului nu este normală, blocarea butonului de oprire de urgență asigură că toate motoarele sunt oprite până când dispozitivul de sudură este verificat manual pentru slăbire.
Operarea mașinilor grele
Scena: poanson, mașini de turnat prin injecție, echipamente de forjare etc.
Cerințe: Acest tip de echipament are o inerție mare și trebuie blocat după oprirea de urgență pentru a preveni mișcarea bruscă a pieselor mecanice din cauza reseterii rapide.
Manipularea materialelor periculoase
Scenă: ibric cu reacție chimică, echipament de procesare a prafului, cuptor de înaltă temperatură etc.
Cerință: În cazul unei scurgeri sau supraîncălzire, blocarea butonului de oprire de urgență asigurați-vă că alimentarea (cum ar fi aburul sau electricitatea) continuă să fie întreruptă până când echipa de siguranță stabilește că riscul a fost eliminat.
Standard: NFPA 79 (standard electric) cere ca circuitul de oprire de urgență al unui astfel de echipament să fie auto-blocante și că este necesară intervenția manuală pentru resetare.
Tranzit feroviar și ascensoare
Scena: uși de metrou, scări rulante, lifturi.
Cerință: Blocarea butonului de frână de urgență previne repornirea accidentală a ușilor/trepților atunci când pasagerii sunt prinși sau echipamentele funcționează defectuos. De exemplu, după o oprire de urgență a scării rulante, motorul de antrenare trebuie blocat până când un reparator îl poate reseta manual.
Standard: EU EN 81-20/50 Standardul de siguranță a liftului cere în mod explicit frânarea de urgență să aibă o funcție de blocare.
II. Principii pentru implementarea tehnologiei
Structură de blocare mecanică: butonul de frână de urgență adoptă un design auto-{0}susținător. După apăsarea butonului, contactul este blocat de un mecanism de pârghie sau glisor și rămâne deschis chiar și după eliberarea butonului. Resetarea necesită rotirea sau apăsarea unui buton (de obicei rotire 45-90 de grade) pentru a preveni activarea accidentală.
Proiectarea circuitului electric: Butoanele de oprire de urgență sunt de obicei protejate de contacte duble normal închise (2NC) în serie într-un circuit de siguranță. Dacă vreun contact se blochează, dispozitivul nu va porni în continuare.
Date: Releele de siguranță sau PLC-urile de siguranță monitorizează starea contactului cu un timp de răspuns mai mic sau egal cu 20 ms pentru a asigura întreruperea alimentării contactorului principal în 100 ms (a se vedea standardul IEC 60204-1).
Cerințe ergonomice:
Înălțimea butoanelor trebuie să fie între 0,6 și 1,7 metri și ținut deschis pentru a asigura accesul rapid în caz de urgență.
Culori și marcaje: buton în formă de ciupercă{0}}roșie, bază galbenă, conform ISO 13850, vizibilitate ridicată, ușor de identificat.
III. Cerințe de conformitate
Standarde de certificare: Echipamentele trebuie să îndeplinească standarde precum CE (UE), UL (America de Nord), CCC (China), iar butoanele de oprire de urgență trebuie să îndeplinească standarde precum IEC 60947-5-5 și ISO 13850. Evaluarea riscurilor: Conform standardelor ISO 12100, întreprinderile trebuie să efectueze o evaluare a riscurilor echipamentelor pentru a determina nivelul necesar de securitate (de exemplu, 3 e sau SIL). Funcția de blocare a opririi de urgență este o evaluare importantă.
IV. INTRODUCERE Proceduri de operare
Condiții de declanșare: numai pentru situații de urgență, cum ar fi funcționarea defectuoasă a echipamentului sau riscul de vătămare corporală. Este interzis ca alternativă la procedurile obișnuite de oprire.
Procedura de resetare:
Eliminarea sursei de pericol (de exemplu, deconectarea energiei electrice, izolarea materialelor);
Rotirea/tragerea manuală a butonului de resetare;
Înainte de a reporni dispozitivul, trebuie să efectuați o operație (cum ar fi o mașină-uneltă CNC) care revine la punctul de referință.
