Sună sonerii de alarmă: Analiza cazurilor tipice de Blocare/Etichetare (LOTO), întărirea liniei de apărare a siguranței industriale
În sectorul producției industriale, operațiunile de întreținere și reparare a echipamentelor sunt pași cruciali pentru a asigura o capacitate de producție stabilă. LOTO, sauBlocare/Etichetare, ca măsură de siguranță de bază pentru controlul energiei periculoase și prevenirea pornirii accidentale, servește drept „ultimă linie de apărare” pentru protejarea vieții lucrătorilor. Cu toate acestea, în realitate, multe întreprinderi încă suferă din cauza neglijării reglementărilor LOTO și a eșecului în implementarea procedurilor operaționale, ducând la accidente frecvente, nu numai că provoacă victime și pierderi economice uriașe, dar și aruncând o umbră de neșters asupra dezvoltării întreprinderii. Acest articol analizează mai multe studii de caz LOTO din industrie, analizează motivele care stau la baza accidentelor și extrage puncte practice de conformitate, oferind referințe întreprinderilor din industrie pentru a construi o linie de apărare a siguranței.
I. Avertisment tragic: accidente fatale cauzate de omisiuni LOTO
Valoarea de bază aBlocare/Etichetareconstă în izolarea fizică și marcarea clară a echipamentului pentru a-l plasa într-o „stare de energie zero-”, prevenind pornirea accidentală sau eliberarea de energie în timpul întreținerii și reparațiilor. Cu toate acestea, de fiecare dată când procesul LOTO este omis neglijent sau procedurile de operare nu sunt implementate, poate duce la tragedii ireparabile. Următoarele cazuri tipice merită o reflecție profundă de către întreaga industrie.
Cazul unu: Accident de întreținere a rezervorului de azot într-o fabrică de produse chimice - Etichetele de blocare/etichetare lipsă au dus la moarte prin sufocare, proceduri haotice Riscuri ascunse
În 2021, în timpul operațiunii de întreținere a unui rezervor de azot la o fabrică chimică, personalul de întreținere nu a respectat procedura LOTO, nu a blocat fizic robinetul de alimentare al rezervorului de azot și nici nu a agățat semnul de avertizare „Întreținere în curs, nu porniți”, informând doar verbal pe -operatorul de la fața locului să suspende furnizarea. În timpul operațiunii, operatorul neștient a deschis din greșeală supapa de alimentare și azotul de înaltă presiune-a intrat instantaneu în spațiul izolat, ducând la moartea imediată a doi personal de întreținere din rezervor. Ancheta a constatat că eticheta LOTO a acestei întreprinderi lipsea în proporție de peste 50%, iar supravegherea zilnică a siguranței era practic inexistentă-.
Întâmplător, o altă fabrică chimică în 2022 nu a reușit să implementeze procedura LOTO, provocând pornirea accidentală a echipamentului, rezultând rănirea a 3 angajați și pierderi economice directe de aproximativ 2 milioane de yuani. Întreprinderea nu numai că s-a confruntat cu despăgubiri uriașe, dar a căzut și în situația dificilă a procedurilor judiciare, reputația mărcii sale fiind grav afectată. Caracterul comun al acestor accidente este că întreprinderea nu a stabilit un proces LOTO complet, înregistrarea LOTO nu a fost standardizată, responsabilitatea nu a fost implementată, angajații au avut o conștientizare slabă a siguranței și au înlocuit operațiunea LOTO standardizată cu „instrucțiuni orale”, plătind în cele din urmă un preț mare.
Cazul doi: Accident cu vătămări mecanice într-o întreprindere de beton - Supravegherea managementului de externalizare, responsabilitatea LOTO nulă
La 23 martie 2024, la Zhuhai Zhenye Concrete Co., Ltd. a avut loc un accident general cu vătămări mecanice, care a dus la 1 deces și pierderi economice directe de 1,3 milioane de yuani. Ancheta accidentului a stabilit că motivul principal a fost încălcarea procedurilor de operare, iar unul dintre motivele principale a fost faptul că echipa de mentenanță de externalizare nu a implementat procedura LOTO. Compania Zhenye a subcontractat întreținerea și repararea echipamentelor de producție către Zhuhai Chuangbo Automation Co., Ltd., deși au semnat un acord de producție de siguranță, nu au definit în mod clar responsabilitățile specifice pentru operarea LOTO și nici nu au efectuat instruire LOTO sistematică pentru personalul care externalizează.
La momentul producerii accidentului, personalul de întreținere din outsourcing efectua întreținerea echipamentelor de producție a betonului când nu a blocat sursa de alimentare a echipamentului și nu a agățat semnul de avertizare. Echipamentul a pornit accidental, provocând strivirea operatorului de către utilaj. Acest caz a scos la iveală lacunele în managementul unității de externalizare - ignorând instruirea LOTO și-supravegherea la fața locului a personalului de externalizare, fără a include responsabilitatea LOTO în sistemul de management al siguranței externalizării, ceea ce a dus la anularea principiului „cine operează, cine este responsabil” și, în cele din urmă, a dus la o tragedie.
